Осы аптада біз металдандырылған пленка конденсаторының орамасының техникасымен таныстырамыз.Бұл мақалада пленкалық конденсаторды орау жабдығына қатысты тиісті процестерді таныстырады және тартылған кернеуді басқару технологиясы, ораманы басқару технологиясы, металлсыздандыру технологиясы және жылумен тығыздау технологиясы сияқты негізгі технологиялардың толық сипаттамасы берілген.

Пленкалық конденсаторлар өздерінің тамаша сипаттамалары үшін барған сайын кеңінен қолданылады.Конденсаторлар тұрмыстық техника, мониторлар, жарықтандыру құрылғылары, байланыс өнімдері, қуат көздері, аспаптар, есептегіштер және басқа да электронды құрылғылар сияқты электронды салаларда негізгі электрондық компоненттер ретінде кеңінен қолданылады.Жиі қолданылатын конденсаторлар қағаз диэлектрлік конденсаторлар, керамикалық конденсаторлар, электролиттік конденсаторлар және т.б. Пленка конденсаторлары шағын өлшемдері, жеңіл салмағы сияқты тамаша сипаттамаларының арқасында біртіндеп үлкенірек және үлкен нарықты алып жатыр.Тұрақты сыйымдылық, жоғары оқшаулау кедергісі, кең жиілік реакциясы және аз диэлектрлік шығын.

Пленкалық конденсаторлар ядроны өңдеудің әртүрлі тәсілдеріне сәйкес шамамен ламинатталған және жаралы болып бөлінеді.Мұнда енгізілген пленкалық конденсаторды орау процесі негізінен кәдімгі конденсаторларды, яғни металл фольгадан, металдандырылған пленкадан, пластикалық пленкадан және басқа материалдардан (жалпы мақсаттағы конденсаторлар, жоғары вольтты конденсаторлар, қауіпсіздік конденсаторлары және т.б.) жасалған конденсатор өзектерін орауға арналған. уақытты белгілеу, тербеліс және сүзгі тізбектерінде, жоғары жиілікті, жоғары импульстік және жоғары ток жағдайларында, экран мониторларында және түсті теледидар желісінің кері тізбегінде, қуат көзінің көлденең шуылын азайту тізбегінде, кедергіге қарсы жағдайларда және т.б.

Әрі қарай, біз орау процесін егжей-тегжейлі таныстырамыз.Конденсаторды орау техникасы өзекке металл пленканы, металл фольганы және пластикалық пленканы орап, конденсатордың өзегінің сыйымдылығына сәйкес әртүрлі орам бұрылыстарын орнату болып табылады.Орамның бұрылыстарының санына жеткенде, материал кесіледі, ең соңында конденсатордың өзегін орауды аяқтау үшін үзіліс тығыздалады.Материалдық құрылымның схемалық схемасы 1-суретте көрсетілген.

Орау процесінде сыйымдылық көрсеткіштеріне әсер ететін көптеген факторлар бар, мысалы, материалды ілу науаның тегістігі, өтпелі роликтің бетінің тегістігі, орама материалының керілуі, пленка материалының деметализация әсері, үзіліс кезінде тығыздау әсері, материалды орамдау тәсілі және т.б. Мұның бәрі конденсатордың соңғы ядросының өнімділігін тексеруге үлкен әсер етеді.

Конденсатор өзегінің сыртқы ұшын тығыздаудың жалпы әдісі дәнекерлеу үтікпен жылумен тығыздау болып табылады.Үтіктің ұшын қыздыру арқылы (температура әртүрлі өнімдердің процесіне байланысты).Прокат өзекшесінің төмен жылдамдықпен айналуы жағдайында дәнекерлеу үтіктің ұшы конденсатор өзегінің сыртқы тығыздағыш пленкасымен жанасады және ыстық штамптау арқылы тығыздалады.Тығыздау сапасы өзекшенің пайда болуына тікелей әсер етеді.

Тығыздау соңында пластикалық пленка жиі екі жолмен алынады: бірі - орамға пластикалық пленка қабатын қосу, бұл конденсатордың диэлектрлік қабатының қалыңдығын арттырады, сонымен қатар конденсатор өзегінің диаметрін арттырады.Басқа әдіс - конденсатор өзегінің бірдей сыйымдылығы бар өзек диаметрін азайтуға болатын металл жабындысы жойылған пластикалық пленканы алу үшін орамның соңында металл пленка жабынын алып тастау.